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数控旋压机加工的工艺特点

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数控旋压机加工的工艺特点

发布日期:2020-09-18 作者: 点击:

旋压时,旋轮和毛坯的接触区很小,加工材料只局部发生塑性变形,变形抗力小,可用小吨位的设备加工大型的制品,是制造空心锥体、筒形件、半球体和薄壁管材等精密制品的有效方法。旋压产品的精度高,机械性能好,尺寸范围广。旋压的工具模具简单、更换容易;就制造某些产品来说,生产成本比其他方法低。主要缺点是生产工时长,产量低,品种受到限制。适用于生产小批量、多品种的产品。 新式的普通旋压和强力旋压机床的旋轮均以液压驱动,并配备液压仿形和数控系统。


中小型旋压机床多为卧式,大型的多为立式。金属旋压加工机床要求刚度好、功率大、精度高和通用性好。目前大的旋压机床可旋压直径6米的零件,旋轮压力大到数百吨。旋压应用大数据,对于旋压企业来说是技术与商业的双重挑战,想要顺利发挥大数据的优势,旋压企业必须谨之又慎。

数控金属旋压机

旋压企业要先拥有数据,即旋压企业要摆脱传统发展模式,要开始融入现代化互联网发展状态中去,切实了解原料、生产、消费者等方面的各项数据,掌握丰富的数据量是实现大数据的基础;大型数控旋压企业要学会将数据信息与产品、消费者相结合,通过对产品、消费者各项数据的大数据分析以进行产品、服务等方面的优化。


数控旋压利用金属延展性,综合了锻压、挤压、拉伸、弯曲、环轧、横轧和滚压等工艺特点,实现了无切削加工的工艺特点,数控旋压机具有高效金属产品旋压成型工艺过程。强力旋压是本世纪五十年代以后迅速发展起来。这种成型技术具有变形条件好、制品性能好、尺寸公差小、材料利用率高、制品范围广、可制程整体无缝空心回转体零件等优点。


须知:应当非常熟悉急停按钮开关的位置,以便在任何需要使用它时,无须寻找就会按到它,在安放保险丝之前,一定要将机床断电。要有足够的工作空间,以避免危险产生。水或油能使地面打滑而造成危险,为了防止出现意外事故,工作地面应保持洁净干燥。


危险:控制装置、变压器、电机、接线盒、带高压端子和其它带电部位不要用手(或不绝缘物品)去触摸,否则会引起电击。不要用湿手去触摸开关,否则,也会引起电击。


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